Приложение 1 Схемы сертификации
Номер схемы | Испытания в аккредитованных испытательных лабораториях и другие способы доказательства соответствия | Проверка производства (системы качества) | Инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества, производства) |
1 | Испытания типа | ||
1а | Испытания типа | Анализ состояния производства | |
2 | Испытания типа | Испытания образцов, взятых у продавца | |
2а | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у продавца. Анализ состояния производства |
3 | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у изготовителя |
3а | Испытания типа | Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства | |
4 | Испытания типа | Испытания образцов, взятых у продавца | |
4а | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у изготовителя |
5 | Испытания типа | Сертификация производства или сертификация системы качества | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства Контроль сертифицированной системы качества (производства). Испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя |
6 | Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами | Сертификация системы качества | Контроль сертифицированной системы |
7 | Испытания партии | ||
8 | Испытание каждого образца | ||
9 | Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами | ||
9а | Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами | Анализ состояния производства | |
10 | Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами | Испытания образцов, взятых у изготовителя или у продавца | |
10а | Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами | Анализ состояния производства |
Приложение 2. Исходные данные для предварительной оценки состояния производства.
Содержание документа:
1. Сведения об организации-заявителе и производстве продукции:
· Структурная схема организации, включая основные и вспомогательные производственные подразделения, инженерные и административные службы с указанием связей между ними;
· Перечень стран, в которые поставляют продукцию;
· Перечень наиболее ответственных, специальных и 'дефектоносных' технологических процессов и операций.
2. Техническая документация:
· Технические условия на продукцию;
· Конструкторская документация на продукцию (паспорт, инструкции по эксплуатации, общий вид и спецификация)
3. Стандарты предприятия (СТП) на систему качества (методики, инструкции), применительно к продукции, на которую распространяется система качества.
В исходную информацию о качестве продукции включают:
· Данные о количестве продукции, принятой с первого предъявления или по ее сортности;
· Данные о рекламациях;
· Данные о результатах последних испытаний (периодических, климатических, типовых, контрольных);
· Данные о результатах анализа дефектов продукции, выявленные в процессе приемо-сдаточных испытаний и эксплуатации с указанием технологических процессов (операций), виновников появления дефектов;
· Классификатор дефектов, который должен содержать номенклатуру видов дефектов и их классификационные характеристики (критерии разделения дефектов по видам);
· Классификатор причин дефектов;
· Перечень дефектов, выявленных при приемке продукции (с дифференциацией по видам дефектов);
· Перечень дефектов, выявленных при обработке результатов подконтрольной эксплуатации и анализе рекламаций на систему качества на предприятии;
· Перечень мероприятий по устранению причин появления дефектов в эксплуатации с указанием сроков проведения;
· Отзывы основных потребителей и гарантийных мастерских.
Календарный период времени, за который предоставляются исходные данные, должен быть не менее 1-3 лет.